نکل ملاوٹ ایک دھات ہے جو بنیادی طور پر نکل سے بنی ہے، لیکن اس میں کرومیم، کاپر، آئرن، ٹائٹینیم اور مولیبڈینم جیسے دیگر عناصر بھی شامل ہیں۔ ان عناصر کے ہر مجموعہ میں منفرد خصوصیات ہیں جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
جدید آلات
پگھلنے، جعل سازی، سٹیمپنگ، سلٹنگ، مشینی اور CNC سے لیس، ہم حتمی مصنوعات کے لیے عمل فراہم کرتے ہیں۔
بھرپور تجربہ
20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم اپنے گاہکوں کے ساتھ مل کر خوشحالی حاصل کرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
VIM سے لے کر مصنوعات تک، ہم کچ دھاتوں سے اپنے معیار کو کنٹرول کرتے ہیں۔
ایک سٹاپ حل
انوینٹری میں 3،000 ٹن سے زیادہ، اور ہم اپنے کلائنٹس کو فوری طور پر ڈیلیور کرتے ہیں۔
نکل اللویس کس چیز سے بنے ہیں؟
نکل کے مرکب عام طور پر مختلف دھاتوں اور نکل کے مرکب سے بنائے جاتے ہیں۔ اگرچہ تمام دھاتیں نکل کے ساتھ مؤثر طریقے سے نہیں مل سکتی ہیں۔ کچھ سب سے عام عناصر جن کو نکل کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے وہ ہیں آئرن (Fe)، کرومیم (Cr)، ایلومینیم (Al)، molybdenum (Mo)، تانبا (Cu)، کوبالٹ (Co) اور ٹائٹینیم (Ti)۔ ان عناصر کو مختلف خصوصیات کے ساتھ مرکب بنانے کے لیے ملایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، نکل، آئرن، مولیبڈینم، اور کرومیم مرکبات، جیسے سٹینلیس سٹیل کی قسم 316، بہترین سنکنرن مزاحمت کے حامل ہیں۔
نکل کے مرکب اسی عمل کے ساتھ بنائے جاتے ہیں جو زیادہ تر دیگر دھاتی مرکبات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مرکب عناصر کو منتخب کیا جانا چاہئے اور ان کے تناسب کی تصدیق کی جانی چاہئے۔ اگلا، عناصر سب ایک ساتھ ایک آرک فرنس میں پگھل جاتے ہیں، مثال کے طور پر۔ smelting کے دوران، مرکب بھی صاف کر رہے ہیں. اس کے بعد نکل ملاوٹ کو انگوٹوں میں ڈالا جاتا ہے جس کے بعد اسے سرد یا گرم کام کرنے کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔
نکل مرکب کے فوائد کیا ہیں؟
نکل مرکب استعمال کرنے کے کچھ اہم فوائد یہ ہیں:
سنکنرن مزاحمت:نکل کے مرکب میں سنکنرن اور آکسیکرن کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے، جو انہیں ایسے ماحول میں انتہائی مطلوبہ بناتے ہیں جہاں دیگر مواد تیزی سے خراب ہو جاتے ہیں۔
اعلی طاقت:نکل کے مرکب میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے اور یہ اعلی درجہ حرارت اور انتہائی حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں، جو انہیں اہم اجزاء اور ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
نرم مقناطیسی خصوصیات:کچھ نکل کے مرکب کم جبر کے ساتھ بہترین نرم مقناطیسی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ انہیں آسانی سے مقناطیسی اور ڈی میگنیٹائز کیا جاسکتا ہے۔
گرمی کی مزاحمت:نکل مرکب میں بہت زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ وہ اعلی درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور کچھ نکل مرکبات کی کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے دوسرے اجزاء میں گرمی کی منتقلی کو بھی روک سکتے ہیں۔
کم تھرمل توسیع:کچھ نکل مرکب میں تھرمل توسیع کی شرح بہت کم ہوتی ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر درست ایپلی کیشنز میں مفید ہے جہاں تھرمل اثرات منفی طور پر کارکردگی کو متاثر کرنے کا امکان رکھتے ہیں۔
نکل ملاوٹ کی ترکیب
انجینئرنگ کے مرکز میں آپ کی تلاش Nickel Alloys کی ساخت میں گہرائی میں ڈوبے بغیر مکمل نہیں ہو گی - وہی جوہر جو انہیں ان کی نمایاں خصوصیات دیتا ہے۔ Nickel Alloys کی ساخت ایک وسیع موضوع ہے جس میں چھلکے کی تہیں ہیں۔ تو، آئیے ان متاثر کن مواد کے اندرونی کاموں کا جائزہ لیں۔
جیسا کہ ہر عظیم نسخہ میں، حتمی مصنوع کا معیار آپ کے استعمال کردہ اجزاء سے طے ہوتا ہے۔ اسی طرح، نکل مرکب کی مخصوص خصوصیات ان کی ساخت میں موجود انفرادی عناصر پر منحصر ہے. مرکب بنیادی طور پر وہ ہے جو نکل اللویس کو سخت، مزاحم اور ہائی اسٹریس ایپلی کیشنز میں اہم بناتا ہے۔ کمپوزیشن کی پیچیدگی اور تنوع Nickel Alloys کو ورسٹائل بناتا ہے، اور وہ مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
نکل تمام Nickel Alloys میں مرکزی جز کے طور پر کام کرتا ہے، اور اس کا ارتکاز تقریباً 30% اور 100% کے درمیان مخصوص مرکب کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔
کم مقدار میں استعمال ہونے والے دیگر عناصر آئرن، کرومیم، کاپر، مولیبڈینم، ٹائٹینیم اور ایلومینیم ہیں۔ اگرچہ یہ ثانوی اجزاء نکل کے مقابلے میں بہت کم مقدار میں موجود ہیں، لیکن ان کا اثر مصر کی مجموعی کارکردگی پر نمایاں ہے۔ اس طرح، Nickel Alloys کی صحیح ساخت کا انحصار کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے درکار مخصوص خصوصیات پر ہوتا ہے۔
نکیل الائے کمپوزیشن کے اہم عناصر اور ان کے متعلقہ کرداروں پر ایک نظر یہ ہے:
نکل:کلیدی جزو جو مرکب کی مجموعی خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔
کرومیم:اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
لوہا:تھرمل توسیع کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
تانبا:سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
Molybdenum:اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
ٹائٹینیم:مرکب کو مستحکم کرنے اور اس کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم:اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مختلف صنعتوں میں نکل مرکب کا استعمال کیسے کیا جاتا ہے۔
نکل الائے کی سخت حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت نے انہیں متعدد شعبوں میں قیمتی قرار دیا ہے۔ ہر صنعت مخصوص طریقوں سے نکل ملاوٹ کی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتی ہے، مرکب سازی کے عمل کو تیار کرتے ہوئے مرکب دھاتوں کو تیار کرتا ہے جو ان کی ضروریات کے مطابق ہوں۔
کچھ عام صنعتوں میں جہاں نکل الائے مضبوط گراؤنڈ رکھتے ہیں ان میں ایرو اسپیس، توانائی، سمندری، الیکٹرانکس، اور یہاں تک کہ کھانا پکانے کی صنعت شامل ہیں۔ ان شعبوں میں سے ہر ایک میں، نکل مرکب کی ورسٹائل اور قابل اعتماد خصوصیات انہیں ترجیحی مواد کی فہرست میں اعلیٰ مقام دیتی ہیں۔
ایرو اسپیس انجینئرنگ میں نکل مرکب کا کردار
یہ دیکھتے ہوئے کہ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز انتہائی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور سنکنرن حالات سے نمٹتی ہیں، اس طرح کے حالات میں اپنی میکانکی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی Nickel Alloys کی صلاحیت انہیں ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔ وہ بنیادی طور پر انجن کے اجزاء، ٹیل ہکس، ایگزاسٹ سسٹم اور یہاں تک کہ ہوائی جہاز کی جلد کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔
اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے نکل الائے، انکونل کی طرح، بہترین آکسیکرن اور نائٹرائڈنگ مزاحمت رکھتے ہیں، جو اعلی درجہ حرارت کی دہن گیسوں کے سامنے آنے والے حصوں کے لیے ضروری ہیں۔ دریں اثنا، بلند درجہ حرارت پر رینگنے اور پھٹنے کے خلاف ان کی مزاحمت انہیں اونچائی اور رفتار پر دباؤ کو سنبھالنے میں مدد دیتی ہے۔
ان کا تھرمل جھٹکا مزاحمت مزید یقینی بناتا ہے کہ درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیاں اجزاء کی ساختی سالمیت کو خطرے میں نہیں ڈالتی ہیں۔ مزید برآں، نکل الائیز تناؤ کی سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت بھی رکھتے ہیں، جو ایرو اسپیس کے اجزاء میں ناکامی کی ایک عام وجہ ہے۔
توانائی کے شعبے میں نکل مرکب
زمین پر، نکل مرکبات بالکل اسی طرح ناگزیر ہیں، جو توانائی کی پیداوار اور ترسیل کی وسیع دنیا میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
توانائی کا شعبہ انتہائی آپریٹنگ حالات سے نمٹتا ہے اور Nickel Alloys جیسے مضبوط مواد ان چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ وہ بنیادی طور پر پاور جنریشن یونٹس، گیس ٹربائنز، نیوکلیئر پاور سسٹمز اور یہاں تک کہ قابل تجدید توانائی کی ٹیکنالوجیز میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
یہاں تک کہ قابل تجدید توانائی کے ابھرتے ہوئے میدان میں، نکل الائے ایپلی کیشنز تلاش کر رہے ہیں، خاص طور پر مرتکز سولر پاور (CSP) پلانٹس میں۔ یہ پودے اپنی اعلی عکاسی اور مرتکز سورج کی روشنی کے سنکنار اثرات کے خلاف مزاحمت کے لیے نکل مرکب کا استعمال کرتے ہیں۔
نکل اور نکل کے مرکب الوہ دھاتیں ہیں جن میں اعلی طاقت اور سختی، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں۔ مصنوعات ساخت، درجہ، شکل، طول و عرض اور خصوصیات کے لحاظ سے مختلف ہیں۔ تجارتی طور پر خالص، غیر ملاوٹ شدہ، یا بہت کم کھوٹ نکل میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کی بہت کم مقدار ہوتی ہے یا اس میں شامل نہیں ہوتا ہے۔
اس کے برعکس، نکل مرکب میں شامل عناصر یا اجزاء کی نمایاں مقدار ہوتی ہے۔ پوش یا بائی میٹل اسٹاک دو مختلف مرکب دھاتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہوتے ہیں۔ میٹل میٹرکس کمپوزٹ میں ایک مرکب یا مضبوط دھات یا مرکب میٹرکس ہوتا ہے جو دوسرے جزو سے بھرا ہوا ہوتا ہے، جو ذرات، کٹے ہوئے ریشے، مسلسل تنت، یا تانے بانے کی شکل میں ہو سکتا ہے۔ دیگر غیر فہرست شدہ، خاص یا ملکیتی نکل اور نکل مرکبات بھی دستیاب ہیں۔ یہ مواد اکثر ایک منفرد الائے سسٹم پر مبنی ہوتے ہیں، نئی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، یا مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ خصوصیات رکھتے ہیں۔
نکل اور نکل کے بہت سے مرکبات یونیفائیڈ نمبرنگ سسٹم (UNS) کے ساختی معیارات پر پورا اترتے ہیں، یہ تصریح امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز (ASTM)، سوسائٹی آف آٹوموٹیو انجینئرز (SAE) اور دھاتی تجارتی انجمنوں جیسے امریکی آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ (AISI)۔
یو این ایس دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو ایک حروف والا سابقہ اور پانچ ہندسوں کا نمبر تفویض کرتا ہے۔ نکل اور نکل مرکبات کا تعلق یو این ایس این کیٹیگری سے ہے اور ان کے نام ہیں جیسے یو این ایس N02200۔ نکل اور نکل کے مرکب کے دیگر معیارات میں کاسٹنگ گریڈز، یورپین نارم (EN)، امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز (ASME) کے معیارات، اور امریکی فوجی وضاحتیں (MIL-SPEC) شامل ہیں۔ QQ اور QQS سابقے مخصوص MIL-SPEC دھاتوں کو نامزد کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
نکل اور ایلومینیم مرکب کے انتخاب کے لیے طول و عرض، پیداواری عمل، اور کارکردگی کی خصوصیات کے تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیرونی قطر (OD)، اندرونی قطر (ID)، مجموعی لمبائی، اور مجموعی موٹائی اہم جہتیں ہیں۔ زیادہ تر مواد ڈالے گئے، گھڑے ہوئے، نکالے گئے، جعلی، ٹھنڈے سے تیار کیے گئے، گرم رولڈ، یا پاؤڈر دھاتوں یا مرکب دھاتوں کو کمپیکٹ کرکے بنائے جاتے ہیں۔ نکل اور نکل کے مرکب کی کارکردگی کی خصوصیات میں سنکنرن، گرمی اور پہننے کے خلاف مزاحمت شامل ہے۔
انکونل گریڈز
انکونیل، ایک مضبوط نکل ملاوٹ، تار کی جالی، سوراخ شدہ دھات، توسیع شدہ دھات، اور بار گریٹنگ میں دستیاب ہے۔
Inconel 600 اپنے اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔
Inconel 601 اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے۔
Inconel 625 اپنی تھکاوٹ اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ مزاحمت کے لحاظ سے بہتر ہے۔
مونیل 400 نکل مرکب
مونیل 400 ایک نکل تانبے کا مرکب ہے جو اپنی اعلیٰ طاقت اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے، خاص طور پر سمندری اور کیمیائی ماحول میں۔ تقریباً 67% نکل اور 23% تانبے کی ساخت کے ساتھ، یہ مرکب نمکین پانی، تیزابیت اور الکلائن مادوں سمیت مختلف قسم کے سنکنرن حالات کے خلاف قابل ذکر مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ اعلی تھرمل چالکتا بھی رکھتا ہے اور انتہائی کم درجہ حرارت پر بھی اپنی طاقت کو برقرار رکھتا ہے، یہ متعدد صنعتوں جیسے میرین انجینئرنگ، کیمیکل پروسیسنگ، اور تیل اور گیس کے لیے ایک ورسٹائل مواد بناتا ہے۔
نکل مرکب اور لوہے نکل مرکب
نکل کے مرکب ان کی سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت، طاقت، اور ان کی خاص مقناطیسی اور تھرمل توسیع کی خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مضمون صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے مختلف آئرن نکل مرکبات اور قدرتی طور پر پائے جانے والے لوہے کے نکل کے مرکب کی دریافت کرے گا۔
نکل لوہے کے مرکب میں کیا ہے؟ یہ مرکب دھاتوں کا ایک گروپ ہے جو بنیادی طور پر لوہے اور نکل پر مشتمل ہوتا ہے، کچھ اضافی مضبوط عناصر جیسے کرومیم، کوبالٹ، ٹائٹینیم، کاپر اور مولیبڈینم کے ساتھ۔ ٹیلورک سیاروں میں آئرن اور نکل آئرن میٹورائٹس اور سیاروں کے کور کے اہم اجزاء ہیں۔
بڑے ستاروں میں، لوہا اور نکل تارکیی نیوکلیو سنتھیسس کے آخری مراحل کے دوران پیدا ہوتے ہیں۔ یہ وہ عمل ہے جس کے ذریعے جوہری فیوژن کے دوران عناصر پیدا ہوتے ہیں۔ لوہا زمین کی پرت کا تقریباً 5% پر مشتمل ہے، جب کہ نکل تقریباً 0.0084% پر مشتمل ہے۔ دونوں عناصر سمندری پانی اور حیاتیاتی حیاتیات میں بھی کم مقدار میں پائے جاتے ہیں۔
بہت سے قدرتی طور پر پائے جانے والے لوہے کے نکل مرکب دو عناصر کے درمیان تعلق کی وجہ سے موجود ہیں۔ قدرتی طور پر وافر آئرن نکل مصر کی مثالوں میں میٹیورک آئرن یا ٹیلورک آئرن شامل ہیں۔ یہ معدنیات کی اقسام ہیں اور مقامی دھاتیں کہلاتی ہیں۔ کچھ مرکب دھاتیں، جیسے میٹیورک آئرن، ایک سے زیادہ کرسٹل کی ساخت رکھتے ہیں۔
دنیا میں نکل اور لوہے کے اہم ذخائر ہیں۔ نکل انسٹی ٹیوٹ کا اندازہ ہے کہ زمین پر نکل کے تقریباً 300 ملین ٹن کے ذخائر ہیں۔ نکل کے بڑے پروڈیوسرز میں کینیڈا، آسٹریلیا، روس اور جنوبی افریقہ شامل ہیں۔ گزشتہ تین دہائیوں میں تاریخی طور پر نکالے گئے نکل کا 80% سے زیادہ نکالا گیا ہے۔
امریکی جیولوجیکل سروے کا اندازہ ہے کہ عالمی سطح پر خام لوہے کے ذخائر تقریباً 170 بلین ٹن ہیں۔ اس اعداد و شمار میں سے 81 بلین ٹن ایکسٹریکٹ ایبل آئرن کو صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لوہا ری سائیکل بھی ہے، 50 ملین میٹرک ٹن کے ساتھ 2019 میں امریکہ میں برآمد ہوا۔
دیگر قدرتی طور پر پائے جانے والے مرکبات
آئرن نکل کے دیگر مرکبات میں ٹینائٹ اور ٹیٹراٹینائٹ (دونوں دیسی دھاتیں جو میٹورائٹس میں موجود ہیں)، کاماسائٹ، اینٹیناائٹ، اور آوروائٹ (جو ایک مقامی انٹرمیٹالک مرکب ہے جو عام طور پر میٹورائٹس اور سرپینٹائن میں پایا جاتا ہے۔)
سٹینلیس سٹیل
- سٹینلیس سٹیل کی اکثریت میں 8-10% نکل ہوتا ہے۔ تمام معاملات میں، یہ نکل کے ساتھ کرومیم کا مجموعہ ہے جو کام کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل آگ ریٹارڈنٹ مواد کے طور پر بھی کارآمد ہیں کیونکہ وہ ساختی سٹیل سے زیادہ درجہ حرارت تک اپنی طاقت برقرار رکھتے ہیں۔
- سب سے عام سٹینلیس سٹیل 304 گریڈ ہے جس میں 8% نکل اور 18% کرومیم کے ساتھ ساتھ آئرن بھی ہوتا ہے۔ یہ سٹیل چمچ اور کانٹے، ساسپین اور کچن کے سنک جیسی عام اشیاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
- ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سمندری ایپلی کیشنز میں چھت سازی کے لیے، ٹائپ 316 استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں نکل اور کرومیم کی مقدار 304 کے برابر ہے لیکن 3٪ مولیبڈینم کے ساتھ۔
نکل تانبے کے مرکب
- ان مرکب دھاتوں کو بعض اوقات MONEL یا NICORROS کہا جاتا ہے اور ان میں تانبے کے ساتھ نکل اور لوہے اور مینگنیج کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ ایک عام مرکب 400 گریڈ (UNS N04400) ہے۔ اس میں 63% نکل کم از کم، 28-34% تانبا، اور زیادہ سے زیادہ 2% مینگنیج اور 2.5% لوہا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دھات کی خصوصیات کو کوئی نقصان نہ پہنچے، اس میں بہت کم نجاستیں بھی محدود اقدار پر رکھی گئی ہیں۔
- یہ مرکب استعمال کیے جاتے ہیں جہاں خالص نکل کے مقابلے میں زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کے پاس ماحول کی ایک وسیع رینج ہے جہاں وہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں لیکن کچھ مخصوص ایپلی کیشنز میں، جیسے مضبوط الکالی آلودہ، نکل بہتر ہوگا۔
- انہیں تیل صاف کرنے اور سمندری ایپلی کیشنز میں وسیع اطلاق ملتا ہے جہاں طویل سنکنرن سے پاک زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کی اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے وہ اکثر ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں سمندر کا پانی متعلقہ سیالوں میں سے ایک ہے۔
نکل کرومیم بیس اللویس
- یہ مرکب ایسے ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں گرمی کی مزاحمت اور/یا سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گروپ کے کچھ ممبروں میں، جہاں حالات کم مانگتے ہیں، مجموعی لاگت کو کم کرنے کے لیے کچھ نکل کو لوہے سے بدل دیا جاتا ہے۔
- دھاتیں اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن (پیمانہ کاری) اور طاقت میں کمی دونوں کی وجہ سے ناکام ہوجاتی ہیں۔ اس کلاس میں مرکب دھاتیں ان دونوں میکانزم سے ناکامی کے خلاف مزاحمت کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ نکل کے مرکب اعلی درجہ حرارت سلفر سے بھرپور ماحول کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
- جہاں سنکنرن مزاحمت اہم ہے، molybdenum ایک مرکب اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
ہماری فیکٹری
باؤجی، شانزی صوبے میں واقع، جسے چین کی ٹائٹینیم ویلی کے نام سے جانا جاتا ہے، Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) 2019 میں 60 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے کے ساتھ قائم کیا گیا تھا۔ کمپنی کو Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. اور Baoji Overflow Industrial Co., Ltd کے ساتھ ملا دیا گیا، دونوں کمپنیاں ٹائٹینیم انڈسٹری میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھتی ہیں۔ 2019 میں، مشترکہ طور پر قائم Baoji West Titanium Materials Co., Ltd کا کاروبار نایاب دھاتوں جیسے کہ ٹائٹینیم کوائل، پلیٹ، بار، تار، اور ٹائٹینیم فورجنگ کی پروسیسنگ اور فروخت کا احاطہ کرتا ہے۔
عمومی سوالات
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور نکل مصر کے مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ یہاں فروخت کے لیے نکل مصر خریدنے کے لیے آزاد رہیں اور ہماری فیکٹری سے کوٹیشن حاصل کریں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
